你想知道減壓蒸餾塔是如何進行化學清洗的嗎?
一、清洗工藝
我們先來了解一下進入減壓蒸餾塔的原料。它是從常壓蒸餾塔底部產(chǎn)生出來的重質油組分。我們知道,重油中含有較多的硫化物、水、油泥、膠質、瀝青質和一些對熱不安定組分等,以及硫與鐵發(fā)生化學腐蝕作用生成的FeS,從而形成了污垢的晶核。隨著生產(chǎn)的進一步進行,晶核不斷長大,生成了包含無機成分及有機成分的油污垢。FeS與油污生成的晶核,因其油污的憎水性這一特性,所以對減壓蒸餾塔清洗可考慮兩種方法。
1)堿洗:在高pH環(huán)境下,利用表面活性劑及助劑降低污垢對設備的表面張力,通過堿液將油污乳化、進而溶解,并進一步借助清洗劑沖刷力,將污垢從設備上剝離下來。隨著油污的溶解,F(xiàn)eS也被帶入清洗液中,從而達到清洗減壓蒸餾塔的目的。
2)酸洗:讓強酸與FeS在減壓蒸餾塔內(nèi)產(chǎn)生反應,生成硫化氫氣體,從而去除自燃的源頭。
二、清洗方案
其中對減壓蒸餾塔進行清洗的適合溫度大致為:75~80℃,清洗液中加入NaOH、堿洗緩蝕劑、表面活性劑和其它助劑。這種復合型清洗液不含有對人體有害的成分,能有效、全部吸收H2S,把整個反應僅僅局限在減壓蒸餾塔內(nèi),既避免了大氣的污染和后續(xù)的廢水處理,同時也減少H2S氣體對人體和環(huán)境的危害。相比多級氧化法而言,如此處理后的清洗液中不含有錳、鉻等重金屬離子,因此這種清洗液對環(huán)境是無污染無公害的。
三、清洗效果
減壓蒸餾塔清洗過程中,將清洗液取出觀察發(fā)現(xiàn),清洗液呈黑色,懸浮著大量黑色小顆粒,有臭味。在完成對低壓蒸餾塔的清洗后,打開人孔檢查觀察到,減壓塔塔壁、塔盤和塔內(nèi)填料表面清潔,無油污存在,呈金屬本色,鈍化膜連續(xù)致密,無二次浮銹生成,對減壓蒸餾塔清洗達到了預期效果。
上一篇: 談談酒精回收塔中的蒸餾塔是怎么運行的